每個廠都有生產車間，例如光學、電子、精密制造、醫藥、食品等眾多行業，中山科瓦特的小編依據相關資訊了解，這些行業所生產的產品，均需要在無塵車間內生產，因此無塵車間的建造是生產的關鍵環節，無塵車間根據行業的精密度要求及生產工藝的不同，對凈化級別的差異也較大，需按照具體情況具體分析。今天小編就以注塑無塵車間工程為例，給大家簡單介紹下無塵車間建造是怎么回事？
注塑無塵車間工程是一個較為復雜的工程項目，生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，注塑生產需要24小時連續運作，要想使注塑車間的生產運作順利，需要對原料房、碎料房、配料房、生產現場、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的各個環節和崗位運作與協調管理。此外，注塑生產容易產生非甲烷總烴廢氣，長時間接觸對人體有影響。這就需要綜合考慮生產工藝、各小車間布局、機臺排布、水管、電路等特點，進行更為合理的設計無塵車間方案。
注塑無塵車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板。通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
其他凈化要求和標準與其他無塵車間并打較大區別，換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；相對濕度：45－65％（RH）；噪聲≤65dB（A）；新風補充量：總送風量的20％－30％；照度：≥300Lux。
作為一個專業的無塵車間建造廠家，對任何相同行業的凈化標準與方案都不可直接套用，需綜合考慮車間體積、產品性質、氣流氣壓、車間裝潢、車間密閉度、人物流、防靜電、溫濕度控制等諸多因素，為客戶量身定制凈化工程方案。
